在万级上杭无尘车间设计方案中,选择合适的净化设备需要综合考虑多个因素,以下是一些关键要点:
空气过滤设备
高效空气过滤器(HEPA):对于万级无尘车间,需选择能过滤≥0.5 微米粒子、过滤效率达到 99.99% 以上的 HEPA 过滤器。其结构和材质要能保证在长期使用中稳定运行,如采用玻璃纤维滤纸和金属框架的过滤器,具有良好的过滤性能和强度。
超高效空气过滤器(ULPA):在对洁净度要求极高的局部区域,可考虑 ULPA 过滤器,它能过滤≥0.12 微米粒子,过滤效率达 99.999% 以上。

净化空调系统
空调机组:根据车间的热湿负荷计算结果选择空调机组的制冷量和制热量。例如,对于面积较大、设备发热量高的车间,需选用制冷量大的离心式或螺杆式冷水机组搭配组合式空调机组;对于面积较小、负荷较低的车间,可选择风冷式空调机组。同时,要考虑机组的空气处理功能,如过滤、加湿、除湿、杀菌等,应具备良好的温湿度控制精度,温度控制精度可达 ±1℃,湿度控制精度可达 ±5%。
风机:选择合适类型和风量的风机,以满足车间的换气次数要求。一般万级无尘车间换气次数在 15 - 25 次 / 小时,可根据车间的体积和工艺要求计算所需风量,再选择相应的离心风机或轴流风机。风机应具有低噪音、高效率、运行稳定的特点。
气流组织设备
送风口:根据车间的布局和气流组织形式选择送风口类型,如散流器、孔板送风口等。散流器适用于一般的乱流洁净室,能使空气均匀分布;孔板送风口则可用于对气流均匀性要求较高的区域。送风口的材质应选用不易生锈、耐腐蚀的不锈钢或铝合金,其规格和数量要根据送风量和车间面积合理确定。
回风口:回风口的位置和数量要保证气流顺畅循环,避免出现气流死角。通常设置在车间下部,可采用格栅式或网板式回风口,材质与送风口一致。
其他辅助净化设备
风淋室:用于人员进入洁净区前的净化,根据人员流量选择合适尺寸和类型的风淋室,如单人单吹风淋室、双人双吹风淋室等。风淋室的风速应达到 25 - 30m/s,风淋时间一般为 30 - 60 秒,以有效去除人员身上的灰尘。
传递窗:用于物料在不同洁净区域之间的传递,有普通传递窗和自净传递窗之分。自净传递窗具有空气净化功能,能在传递物料时防止交叉污染,适用于对洁净度要求较高的场合。传递窗的尺寸要根据传递物料的大小和数量来确定。
空气消毒设备:可采用紫外线灯、臭氧发生器等对车间空气进行定期消毒。紫外线灯的安装数量和功率要根据车间面积和消毒要求确定,一般每 10 - 15 平方米设置一支 30W 的紫外线灯;臭氧发生器的产量要能满足车间空间的消毒需求,确保在规定时间内达到有效的臭氧浓度。

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