上杭洁净厂房防排烟系统施工涉及多个关键环节,以下为你详细介绍施工流程、各环节注意事项等内容:
施工准备
技术准备
组织施工人员熟悉施工图纸,参加设计交底和图纸会审,全面理解设计意图和技术要求。
编制施工方案,明确施工工艺、质量标准、安全措施等,并对施工人员进行技术交底。
材料与设备准备
依据设计要求和施工进度,采购符合标准和设计要求的材料与设备,如不燃材质的风管、排烟风机、防火阀、排烟口等。
对进场的材料和设备进行严格检验和验收,检查其质量证明文件、规格型号是否符合要求,对不合格的产品坚决退场处理。
现场准备
清理施工现场,确保场地平整、无障碍物,为施工创造良好的作业条件。
搭建临时设施,如材料堆放区、加工区、办公区等,合理规划施工场地布局。
风管制作与安装
风管制作
风管应采用不燃材料制作,如镀锌钢板、不锈钢板等。制作过程中,要保证风管的尺寸准确、表面平整光滑,减少漏风和积尘。
风管的连接方式应根据管径大小和设计要求选择合适的方法,如咬口连接、法兰连接等。咬口缝应严密,法兰连接的螺栓应均匀拧紧,螺母应在同一侧。
风管安装
风管安装应按照设计要求的位置和标高进行,排列整齐、横平竖直。风管与风管、风管与设备之间的连接应严密,不得有漏风现象。
风管穿越防火分区、楼板、墙体等部位时,应设置防火套管,并采用不燃材料进行封堵,防止火灾蔓延。
风管支吊架的安装应牢固可靠,间距应符合设计要求,避免风管产生变形和晃动。
风机安装
基础施工
风机基础应根据风机的型号和尺寸进行施工,保证基础的强度和稳定性。基础表面应平整,水平度偏差不超过规定值。
在基础上预留地脚螺栓孔或预埋地脚螺栓,以便风机安装时进行固定。
风机安装
将风机搬运至安装位置,进行初步定位。使用水平仪检查风机的水平度,调整至符合要求后,将风机与基础固定牢固。
连接风机的进出口风管,注意连接的密封性和同心度,避免因连接不当导致风机振动和噪音增大。
安装风机的减震装置,如橡胶减震垫、弹簧减震器等,减少风机运行时产生的振动和噪音。
防火阀、排烟口安装

防火阀安装
防火阀应安装在通风、空调系统的送、回风管道上,以及排烟系统的支管上。安装位置应便于操作和维护,且应在防火阀两侧各 2.0m 范围内的风管及其绝热材料采用不燃材料。
防火阀的易熔片应安装在迎气流方向,动作温度应符合设计要求。安装后应进行动作试验,确保其灵敏可靠。
排烟口安装
排烟口应设置在防烟分区所形成的储烟仓内,且应与排烟管道连接紧密。排烟口的安装高度应符合设计要求,一般应在净空高度的 1/2 以上。
排烟口应设置手动和自动开启装置,手动开启装置应安装在便于操作的位置,距地面高度宜为 1.3 - 1.5m。
系统调试与验收
单机调试
对风机、防火阀、排烟口等设备进行单机调试,检查设备的运转情况、性能参数是否符合设计要求。
测试风机的风量、风压、转速等参数,调整风机的进出口阀门,使风机在设计工况下运行。
检查防火阀、排烟口的开启和关闭动作是否灵活,信号反馈是否准确。
系统联动调试
模拟火灾场景,进行系统联动调试。当火灾探测器发出报警信号后,检查排烟口是否自动开启,排烟风机是否自动启动,防火阀是否自动关闭等。
测试系统的排烟量、补风量等参数,确保系统的排烟效果符合设计要求。
验收
系统调试合格后,组织相关部门和人员进行验收。验收内容包括系统的施工质量、设备的性能、联动功能等是否符合设计要求和相关标准规范。
提供系统的施工图纸、设备清单、调试报告等相关资料,作为验收的依据。

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