洪山洁净厂房气体灭火系统的维护周期如下:
每日:
由经过培训的人员对系统进行日常性外观及压力表示值检查,查看系统有无异常现象。
对低压二氧化碳储存装置的运行情况、储存装置间的设备状态进行检查并记录。

每月:
对低压二氧化碳灭火系统储存装置的液位计进行检查,若灭火剂损失 10% 时应及时补充。
对高压二氧化碳灭火系统、七氟丙烷管网灭火系统及 IG541 灭火系统等的灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等全部系统组件进行检查,确保无碰撞变形及其他机械性损伤,表面无锈蚀,保护涂层完好,铭牌和标志牌清晰,手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志完整。
检查预制灭火系统的设备状态和运行情况,确保灭火剂和储存容器不低于 90% 储存量。
每季度:对气体灭火控制器进行功能测试。
每年:
对气体灭火控制器进行内外机柜清洁。
对气体灭火储存容器和喷头进行清洁。
检查设备、管道及支架,存在锈蚀的应及时维护。
对每个防护区进行 1 次模拟启动试验。
对系统进行全面检查,包括保护装置、控制装置、气体存储器和配件等,确保其功能正常。
每 5 年:对贮瓶作一次水压强度试验,压力为 5.3MPa,合格才能继续使用,如有锈蚀,应对贮瓶作一次防锈处理。同时,对所有阀件作一次强度水压试验,压力为 5.3MPa。此外,5 年后每 3 年需对金属软管进行强度试验和气压密封性试验,5 年后每年对释放过灭火剂的钢瓶进行强度试验和气压密封性试验。
在维护过程中,若发现问题应及时处理,确保气体灭火系统在洪山洁净厂房发生火灾时能可靠启动并发挥作用。

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